提高精密機械加工質(zhì)量的方法

直接減少誤差法，這種方法是在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對其進行直接消除或減少。例如，宿州機械加工，細長軸的車削，由于力和熱的影響，使工作產(chǎn)生彎曲變形。現(xiàn)采用了“大反向切削法”，基本上消除了因切削力引起的彎曲。再輔之以彈簧，可進一步消除熱伸長的危害。

機械加工走刀路線應(yīng)如何選擇

機械加工走刀路線是指加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。機械加工走刀路線的選擇是非常重要的，其與工件的加工精度和工件加工質(zhì)量密不可分，各類工件的機械加工常規(guī)技術(shù)要求對于機械加工走刀路線的選擇也有很重要的影響，因此機械加工走刀路線該如何選擇呢？

1.保證零件的加工精度要求。

2.方便數(shù)值計算，減少編程的工作量。

3.尋求加工路線，減少空刀時間以提高加工效率。

4.盡量減少程序段數(shù)。

5.保證工件表面加工后的粗糙度的要求，終輪廓應(yīng)安排后一走刀連續(xù)加工出來。

6.刀具的進退刀路線應(yīng)認真考慮，盡量減少在輪廓處停刀（切削力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。

機械加工使用不同材質(zhì)的優(yōu)勢有哪些

大型機械加工采用45#的優(yōu)勢，大型機械加工廠，45#是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是目前的中碳調(diào)質(zhì)鋼。在進行操作的過程中會具有非常良好的綜合力學(xué)性能，機械加工哪家好，在進行使用時其低淬透性，水淬時容易產(chǎn)生裂紋，焊接件焊前需先進行預(yù)熱，焊后需進行退火。主要用于：制造高強度的機械運動零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。