精密五金軸的配合

為了保證軸承在安裝后不產生過大的變形，必須做到：

(1)軸與座孔的圓度以及擋肩的垂直度要按照軸承的相應精度來要求。

(2)既要精1確計算旋轉套圈配合的過盈量，也要精1確計算固定套圈的合適配合量。

旋轉套圈灼過盈量在可能范圍內也宜取得較小。只要切實保證工作溫度下的熱膨脹影響，以及1高轉速下的離心力影響，才不致造成緊配合表面的蠕動或滑動。固定套圈根據(jù)工作載荷大小和軸承尺寸，選取極1小的間隙配合或過盈配合，哪里有精密零件加工廠家，過松或過緊都不利于保持原來精1確的形狀。

精密五金軸對相配機件的要求

由于精密五金軸本身的精度在1μm以內，因此要求與其相配機件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺寸精度和形狀精度，合肥精密零件加工，特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內，這一點至關緊要，cnc精密零件加工，而也易被忽視。

必須還注意精密五金軸的相配機件如果達不到上述要求，常使精密五金軸在安裝后發(fā)生比原軸承誤差大數(shù)倍，甚至10倍以上的誤差，完全不成其為精密五金軸，原因是相配機件的誤差往往不是簡單地疊加到軸承的誤差上，而是以不同的倍數(shù)放大后加上去的。

影響精密零件加工精度的因素

（1）機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產生一定的誤差。

（2）機床導軌的精度不準確也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。

（3）傳動部件也能導致工件加工產生誤差，這也是工件表面誤差產生的1主要的因素。

（4）刀具，精密機械零件加工公司，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產生不同程度的影響。

（5）在加工切削的過程中由于受力點的位置發(fā)生變化會導致系統(tǒng)產生變形，從而產生差異，也能使工件的精度產生不同程度的誤差。

（6）切削力度的大小不同，也會導致工件精度受影響。

（7）工藝系統(tǒng)受熱變形導致的誤差，機械加工過程中，工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產生一定的熱變形。

（7）工藝系統(tǒng)受熱而產生的變形經(jīng)常會導致工件的精度受到影響。