機(jī)械加工技術(shù)鍛件要求

1. 錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，機(jī)械加工工廠(chǎng)，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。

2. 鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，精密機(jī)械加工，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

3. 鍛件不允許有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡。

4. 鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。

機(jī)械加工的順序如何設(shè)置

先基面后其他原則：工藝路線(xiàn)開(kāi)始安排的加工表面，應(yīng)該是選作后續(xù)工序作為精基準(zhǔn)的表面，然后再以該基準(zhǔn)面定位，加工其他表面。如軸類(lèi)零件第1一道工序一般為銑端面鉆中心孔，然后以中心孔定位加工其他表面。再如箱體零件常常先加工基準(zhǔn)平面和其上的兩個(gè)小孔，再以一面兩孔為精基準(zhǔn)，加工其他平面。

先租后精原則：如前所述，對(duì)于精度要求較高的零件，先安捧租加工，機(jī)械加工廠(chǎng)家，中間安排半精加工，后安排精加工和光整加工。這一點(diǎn)對(duì)于剛性較差的零件，蕪湖機(jī)械加工，尤其不能忽視。

頂1尖的用途

頂1尖還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔。一種機(jī)床通用的機(jī)床附件頂1尖，由三爪自定心卡盤(pán)或四爪卡盤(pán)通過(guò)緊固件連結(jié)在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷(xiāo)嵌入配合，其特征在于1一端是外凸的尖錐和斜花鍵，另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔。

機(jī)床通用的機(jī)床附件頂1尖，由三爪自定心卡盤(pán)或四爪卡盤(pán)通過(guò)緊固件連結(jié)在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷(xiāo)嵌入配合，其特征在于頂1尖一端是外凸的尖錐和斜花鍵，另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔。